粉末冶金技术特点及节能减排：

技术特点：

粉末冶金是一种快速、高速、适合批量生产的少或无切削机床零件的生产工艺。随着粉末冶金技术的飞速发展，它在我们的生活中得到了广泛的应用，主要是因为它的技术具有以下特点：

（1） 材料利用率较高，可达95%以上；

（2） 粉末冶金技术也可用于生产难加工的异形结构件；

（3） 由于适用于大批量生产，因此比切割具有更高的生产效率和更低的成本。

粉末冶金节能减排：

温压成形技术是近年来在粉末冶金领域发展起来的一项新技术。它具有高密度、高强度的特点，具有广阔的应用前景。粉末冶金是一种重要的零件成形技术。粉末冶金新技术、新工艺的不断涌现，将推动高新技术产业的快速发展，给材料工程和制造技术带来光明的前景。

粉末冶金零件以其节省原材料、重量轻、性能优良、成本低等优点，在汽车上的应用越来越广泛，除了发动机、变速器和电机轴承外，在底盘、车身、内饰等方面的应用也越来越多，前景十分广阔。目前，汽车用粉末冶金零件已超过1000种。一些业内人士指出，PM结构件在更换现有的齿轮、凸轮、链轮、各种形状的铸件、锻件、加工零件和开发新的结构零件方面具有独特的优点。

为了实现人与自然和谐共处的目标，我们需要改变现有的生活方式，节约能源，减少二氧化碳排放，保护生态，迎接低碳时代的到来。新能源汽车逐渐得到应用。为适应低碳时代的到来和新能源的逐步利用，开展粉末冶金新技术的研究具有重要意义。粉末冶金部分也朝着节能减排的目标发展。