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粉末冶金封孔工艺
- 2020-01-13-

在压铸件和粉末冶金件的制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地会形成大量的微孔、砂眼、裂纹。微孔泄漏给机械设备的使用带来隐患,需要对其进行密封。

1。钝化液填充法

粉末冶金零件在2G/L重铬酸钾、2G/L小苏打中渗透,其余溶液为水,使钝化液充满孔中。钝化液的温度为70-80℃。电镀后,零件在100-110℃下加热,钝化液通过蒸发孔中的水从孔中排出。这种方法适合镀锌。

2。有机硅化物封堵法

将粉末冶金零件浸入含4%有机硅的四氯化碳溶液中。将零件预热至200℃,然后突然浸入上述溶液中。浸泡后,在200℃干燥。这样可以在粉末冶金零件表面形成一层有机硅薄膜,防止电镀液的侵入。该方法对镀镍、镀镉有较好的效果。

3。机械密封法

粉末冶金零件的精加工余量较大,表面毛孔被精加工封闭。表面也可以通过其他机械手段变形来封闭孔隙,如喷砂、研磨和抛光。

4。固定材料封堵法

粉末冶金零件在200℃下浸入熔融的硬脂酸锌中,使其渗透到孔隙中进行密封。浸泡后,应除去表面多余的硬脂酸锌,然后电镀。采用真空浸渍树脂和高软化点石蜡也是一种可行、简便的方法。

5。蒸汽处理

蒸汽处理可在P/M零件表面形成一层Fe3O4氧化膜,可阻挡表面气孔。Fe3O4是一种致密的半导体,不妨碍电镀。蒸汽处理后的粉末冶金零件在电镀前不需要清洗。


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