在连续试验中发现,当轴承偏心度较大时,轴承的承载力增大,摩擦系数减小。但是,轴承偏心值的变化是相对被动的,使用时不会自动变化。因此,轴承在使用过程中载荷越大,轴承的偏心率就会增大,轴承的承载能力也会不断提高。
在这一系列的试验中可以发现,在使用过程中,轴承的承载能力、偏心距、摩擦系数等方面都会相互影响。
提高轴承承载能力和降低轴承摩擦系数的方法有很多。
常用的方法是通过调整轴承的磁导率来提高轴承的承载能力。其主要运行方式是适当降低轴承材料的渗透性,提高轴承的承载能力,保证轴承具有较小的摩擦系数。但轴承的渗透性不能无限降低,因为渗透性太小会使轴承内部含油量不足,使轴承内部得不到足够的润滑。
因此,通过优化渗透系数和这两个参数,可以有效地提高轴承的承载能力和摩擦系数。
含油轴承在工程中的应用
在含油轴承的实际应用中,其主要用途是轴承材料本身的多孔性。在一般工作条件下,轴承可自行供油。
含油轴承在工程应用中的优势在于其自润滑特性。轴承中有一个简单的润滑系统,即油轴承的材料。在使用含油轴承的过程中,需要用油浸泡,以保证轴承在以后的使用过程中获得更好的润滑性,也使含油轴承的工程应用更加简便。
此外,轴承的另一个优点是价格低廉。在整个含油轴承的制造过程中,无需切割,大大提高了含油轴承的材料利用率,使含油轴承在使用过程中能够大规模生产。
上一条: 粉末冶金封接工艺步骤
下一条: 粉末冶金材料的热处理工艺