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粉末冶金封接工艺步骤
- 2020-04-10-

在压铸件和粉末冶金件的制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,许多微孔、砂粒、裂纹和微孔的泄漏不可避免地给机械设备的使用带来危险,需要对其进行密封。粉末冶金密封的加工步骤是什么?接下来小编和大家一起分享:

1。钝化液填充法

将粉末冶金零件浸入2G/L重铬酸钾、2G/L烧结苏打和水溶液中,并将钝化液注入细孔的重量中。钝化液的温度为70-80℃。电镀后,在100-110℃下加热零件,通过蒸发间隙水从间隙中排出钝化液,适合镀锌。

2。有机硅密封方法

将粉末冶金零件浸入含4%有机硅的四氯化碳溶液中。零件预热到200℃后,突然浸入上述溶液中。浸泡后,在200℃干燥。因此,可以在粉末冶金零件表面形成有机硅薄膜,防止镀液侵入。该方法对镍、镉电镀有较好的效果。

3。机械封孔法

粉末冶金零件仍有大量的精加工余量,精加工堵塞了表面间隙。其他机械方法也可以用来变形表面,堵塞喷砂、抛光、抛光等间隙=

4。固定物质封闭法

将粉末冶金零件浸入200℃的硬脂酸锌液中,封孔。浸泡后,从表面去除多余的硬脂酸锌并电镀。在真空中浸渍高软化点的树脂和石蜡也是一种简单的方法。

5。蒸汽处理

水蒸气处理可在粉末冶金零件表面形成Fe3O4氧化膜,堵塞表面间隙。Fe3O4是一种致密的半导体,不妨碍电镀。蒸汽处理的粉末冶金零件在电镀前不需要任何清洁。


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